在防爆振動電機的日常運行或檢修時，可能會發(fā)現電機軸和軸承之間有間隙（一般為0.01--0.0115毫米），左右晃動的現象，在此提醒廣大客戶：遇到這樣的問題不要認為是電機質量問題，這是屬于正常的現象，我們在此做一解釋：防爆振動電機在自身的高頻振動力作用下，會出現機體升溫的現象，升溫后，電機軸產生膨脹，如果沒有軸和軸承間的配合間隙，結果可想而知：電機出問題甚至燒毀都有可能；正是有了間隙的存在，在使兩者達到完沒契合，使電機能正常運轉，順利完成作業(yè)。
如果我們操作過程中不小心把防爆面給整壞了，可以用焊劑是氯化銨的30%，濃度是30%的嚴酸氯化鋅的70%，再添加100到150的水進行混合的液體，我們把液體混合好后就要進行下一步工作，就是要磨平凸出來的地方，按照這種方法做就可以達到具有規(guī)定的光潔度。
在泡漆和組裝的時候要注意哪些事項呢？一：可以把礦用防爆振動電機防爆面上面的J緣漆和污垢洗干凈，我們在清理防爆面上面的J緣漆和污垢時千萬也記住一不要用鐵片等堅硬的東西刮；
防爆振動電機繞組：修理防爆振動電機常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。繞組的修理質量不但影響電動機的電氣性能指標，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡。用搖表測量各繞組間以及對地的J緣電阻，并且進行繞組對地、相間J緣耐壓試驗。對于原來的繞組，在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80)。
如果防爆振動電機軸承工作不正常，可憑經驗用聽覺及溫度來判斷，用聽棒（銅棒）接觸軸承盒，若聽到沖擊聲，就表示可能有一只或幾只滾珠扎碎，如果聽到有咝咝聲，那就是表示軸承的潤滑油不足，因為電動機要沒運行3000-5000小時左右需換一次潤滑脂。在軸承安裝時如果不正確，配合公差太松或者太緊，也都會引起軸承發(fā)熱，在臥式防爆電機中裝配良好的軸承只受徑向應力，如果配合過盈過大，裝配后會使軸承間隙過小，有時接近于零，用手轉動不靈活，這樣運行中就會發(fā)熱。
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